GSBR®, traitement simultané du carbone, de l’azote et du phosphore

Mettre en œuvre des granules aérobies et permettre d’abattre 95% des composés azotés et 94% des phosphates sans réactifs. Tous les effluents comprenant une pollution organique significative peuvent être traités par ce procédé.

 

Les procédés usuels de traitement de l’azote et du phosphore sont très consommateurs en énergie et en réactifs chimiques (nitrification/dénitrification par voie biologique aérobie et déphosphatation physico-chimique).

Afin de réduire les coûts de fonctionnement et d’investissement, VALGO a développé le procédé GSBR® en partenariat avec le LISBP (Laboratoire d’Ingéniérie des Systèmes Biologiques et des Procédés).

Il s’agit d’un système innovant mettant en œuvre des granules aérobies et permettant d’abattre 95% des composés azotés et 94% des phosphates sans réactifs.

Tous les effluents comprenant une pollution organique significative peuvent être traités par ce procédé.

 

Principe de fonctionnement

La biomasse épuratrice est organisée en granules, structures tridimensionnelles composées d’exopolymères sécrétés par les bactéries qui colonisent l’habitat qu’elles ont ainsi constitué.
Les organismes constituant chaque granule colonisent les différentes couches concentriques en fonction de leur sensibilité à l’oxygène. On retrouvera en périphérie des espèces nitrifiantes et vers le centre, des espèces aérobies facultatives dénitrifiantes.

De part la densité des granules, les concentrations de matières vivantes sont très importantes dans les réacteurs, de 20 à 40 g/l de MVS.

La vitesse de décantation très élevée des granules (supérieures à 100 m/h) est très supérieure à un floc aérobie classique, ce qui permet de s’affranchir aisément de clarificateur extérieur indispensable dans les procédés aérobies classiques.

 

AVANTAGES :

  • Consommation d’oxygène réduite comparé au procédé classique
  • Réduction du volume de réacteur nécessaire d’un facteur 10 par rapport à un procédé classique
  • Pas de consommation de réactif pour la déphosphatation
  • Pas de clarificateur de sortie à prévoir grâce à la vitesse élevée de décantation des granules

POINTS CLÉS DU PROJET :

  • Maîtrise de la taille des granules. Maîtrise de l’hydrodynamique du réacteur. Régulation de la charge en phosphore
  • Optimisation des phases d’aération

 

DOMAINES D’APPLICATION :

  • Fromageries et laiteries
  • Effluents urbains
  • Effluents d’abattoirs

Réalisations